塑膠模具加工注射成型之溫度控製

塑膠模具加工注塑成型（xíng）中溫度控製占據的很重要的一部分，它能決定做出來的產品是好還是壞，往大了說就是即（jí）使（shǐ）你做出來交給客戶（hù），也會失去客戶對你的信任和造（zào）成公司的損失，往小了（le）說，沒關係大不（bú）了重做，這（zhè）些不要了，但你要（yào）記住這些其實都是在浪費公司的資（zī）源。

1、筒（tǒng）溫度（dù）：注射模塑過程需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響塑料（liào）的流（liú）動和（hé）冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由（yóu）於來源或（huò）牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別（bié）的，這是由於（yú）平均分（fèn）子量和分子（zǐ）量（liàng）分布不（bú）同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的（de），因而選擇料筒（tǒng）溫度也不相同。

2、嘴（zuǐ）溫（wēn）度：噴嘴溫（wēn）度通常是略低於料筒頂點溫度的，這是為了防止熔料（liào）在直通式噴嘴可能發生的"流涎（xián）現象"。噴嘴溫度也不能過低（dī），否則將會造成熔（róng）料的（de）早凝而（ér）將噴嘴堵*，或者由於早凝料（liào）注入模腔而影響製（zhì）品的性能。

3、模具（jù）溫度：模具溫度對製品的內在性能（néng）和表觀質（zhì）量（liàng）影響很大。模具溫度的高低（dī）決定於塑料結晶性的有無、製（zhì）品的（de）尺寸與結構、性能要求，以及（jí）其它工藝條件（熔料（liào）溫度、注射速度及注射壓力、模塑周（zhōu）期等）。