注塑加工的基本原理（lǐ）是什麽？

全麵注塑（sù）工藝是於高壓下把塑料（liào）熔體流入關閉的模腔之中，加熱凝結之後，獲得和模腔形狀完全一致的塑料製品。下麵東莞注塑加工廠家為您（nín）詳盡講解科普大（dà）型注塑（sù）加（jiā）工的基本（běn）原理（lǐ）!

塑性塑化：於注塑成型過程之中，固體塑料向上行進透過轉動螺杆，沿槽的方（fāng）向（xiàng）時隔移動，並（bìng）且透過螺紋的（de）加熱，壓實，應力與混合加熱。它遭轉變為可口的流（liú）體（tǐ）塑料熔體，具備對稱的密度，粘度與成分，並原產平穩。

注塑工藝（yì）：塑化的塑料熔（róng）體存儲於料（liào）筒的儲存區域，螺杆於注射過（guò）程之中（zhōng）旋轉軸行進。於螺杆注射壓力的作用（yòng）之（zhī）下，塑料（liào）熔體以此一定的速率穿過筒體。把前段的噴嘴，服用成形模（mó）具鑄造係統等流入模具的腔體之中。

冷卻與（yǔ）凝固過程︰流（liú）入模腔的塑料熔體洋溢模腔，以此消除各（gè）種流動阻力。添加（jiā）於空腔之中的塑料熔（róng）體受源自空腔（qiāng）的極（jí）大壓力，這驅動塑料熔體流動。返回筒的趨勢，因為腔的冷卻效果，塑料熔體遭加熱與膨脹。此時，服（fú）用螺杆再次獲取壓力以此維持塑料熔體添加到腔（qiāng）體之中因而絕（jué）不（bú）移居，並透過塑性熔融適當地補足模腔。主體添加（jiā）了空腔之中的收縮空間，直至塑料熔體漸漸加熱並且（qiě）凝（níng）固（gù）成（chéng）產（chǎn）品。